钾冰晶石，白色或灰白色晶体粉末，粒度有:20目、40目、100目、200目、325目，化学组成为KF-ALF3二元系低共晶点组成，分子比1.2左右，熔点557℃-580℃。在1000克水溶液中溶解度：0℃时0.8克，25℃时1.42克，100℃时4.58克。灰色钾冰晶石_钾基冰晶石是由无水氢氟酸与氢氧化铝反应生成氟铝酸，然后在高温下与氢氧化钾反应，过滤，烘干，熔融，破碎制得。亦可由氟化铝、氟化铵和氯化钾反应制得。
冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，分子式为Na3AlF6，白色细小的结晶体，无气味，溶解度比天然冰晶石大，比重为3，硬度2-3，熔点1000℃，易吸水受潮。
冰晶石主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂，农作物的杀虫剂等。
目前国内外生产冰晶石主要有以下几种工艺：
氢氟酸法：可分干法和湿法 干法是将气态氢氟酸在400～700℃和氢氧化铝反应， 生成氟铝酸(H3AlF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。湿法是将40～60% 的氢氟酸与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。
氟硅酸法：可分氟化铵中间产物和氟硅酸钠中间产物法，前者系氟硅酸与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收氟硅酸钠后，再经氨化合成等工序而制得。
碳酸化法：在铝酸钠及氟化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。
制铝工业回收法：从炼铝生产的废气中回收的稀氢氟酸与铝酸钠反应可回收冰晶石。
碱法：将纯碱、荧石、硅砂经焙烧、粉碎、浸取后与硫酸铝反应而得，工业上很少采用。
在工业中一般把氟铝酸钾称为钾冰晶石，常常将其表达为KAlF4。钾冰晶石在高温时可与水反应释放氟化氢，也可缓慢溶于强酸放出氟化氢。钾冰晶石在经济的各个部门获得了广泛的应用，主要用途是：铝、铝合金、不锈钢的钎焊剂；铝合金熔炼净化处理的复合溶剂组分杀虫剂；陶瓷、玻璃工业原料；砂轮与摩擦剂中的添加剂（流行性材料）；炼钢熔材料等。
钾冰晶石是用化工工艺特意制取的，也可是生产某些产品的副产品。前一类的制备工艺有混研法与合成法，可将它们称为常规工艺，后一类产品是生产Al—Ti—B中间合金的副产品。Al-Ti-B中间合金是铝合金的晶粒细化剂，是生产铝材必须添加的，以细化合金的晶粒与组织，提高材料的性能。下面具体了解一下：
一、钾冰晶石常规制备工艺。
1）混研法，此法是将KF与AlF3与KAlF4按规定的成分比例配料，用不同的方法加以混合，研磨而制得。有些工艺还以这些原料与基本成分分配以少量其他氟化物，以进一步改善钎焊机的性能。
（2）合成法，用混研法制备钾冰晶石的主要缺点有：基本原料为KF或KAlF4或K3AlF6，价格且不宜制取；所制备的产品中常含有游离的KF，它易溶于水与吸收水分，引起焊件腐蚀。融研法虽然不存在这些缺点，但操作繁琐、能耗高、需要高温熔融与研磨。因此，开发出了混合成法，以Al(OH)3、HK、KCl、KOH、K2CO3、KBr等为原料，形成了一些诸如偏铝酸钾法、氟化钾法、氢氧化铝钾法、碳酸钾法、钾化物法等商业化制备工艺。
二、生产Al—Ti—B中间合金的副产物。
在生产Al-5Ti-IB中间合金—晶粒细化剂时，没1t铝需用0.280tK2TiF6和0.140tKBF4，而每产1tAl-5B-1Ti中间合金，可同时产出钾冰晶石（KAlF4）副产品0.40t。当然可能不是完全纯钾冰晶石，也就是说可能混油少量的K3AlF6。这种钾冰晶石的物理化学性能复合QB/DFD4294—2003的各项要求与指标，其应用范围与生产的产品等同，由于是一种副产品，在市场竞争方面可能更具价格优势。
