冰晶石液体速凝剂的配方和制备方法主要包括以下几个步骤和成分:
原料准备
1. 主要原料:选择优质的冰晶石(主要成分为氟铝酸钠,Na3AlF6)。
2. 其他化学物质:包括氢氧化铝、纯碱(碳酸钠)、水泥、砂、石等。
配制步骤
1. 混合原料:
将冰晶石与其他化学物质按照一定比例混合,确保混合均匀。
混合比例通常根据所需的最终产品成分和性质来确定。
2. 搅拌:
将混合好的原料放入搅拌机中进行充分搅拌,以确保所有原料都能充分混合。
3. 制备反应浆料:
将氢氧化铝和纯碱等原料按照一定比例混合,制成反应浆料。
4. 溶解与冷却:
选择一个耐热、耐腐蚀的容器,将水加热至7080°C,然后缓慢加入冰晶石,同时不断搅拌,以确保冰晶石能够均匀溶解。
在冰晶石完全溶解后,继续搅拌一段时间,以确保溶液均匀。
将配制好的冰晶石水溶液冷却至室温。
5. 过滤与储存:
如果需要,可以使用滤纸或滤网过滤溶液,以去除未完全溶解的杂质。
将冰晶石水溶液储存在密封的容器中,避免与空气接触,以免发生化学反应。
具体配方示例
根据不同工艺和性能要求,冰晶石速凝剂可分为多种类型,如普通型、高性能型、特殊型等。具体配方如下:
水:9001200份
偏铝酸钠:5060份
催化剂:90110份
硫酸铝:11001300份
片碱:7090份
使用方法
将偏铝酸钠和片碱溶于水中形成混合溶液,再将该混合溶液、催化剂从生产系统中的搅拌罐的顶部喷入搅拌罐。
同时将硫酸铝粉末从搅拌罐的侧面喷入搅拌罐中,使各个原料在搅拌罐中混合接触并进行搅拌使其反应。
通过以上步骤和配方,可以制备出高效的冰晶石液体速凝剂,用于混凝土快速凝固亲爱的读者们,你是否曾在建筑工地上见过那些快速凝结的混凝土?是不是好奇它们背后的秘密?今天,就让我带你一探究竟,揭开冰晶石液体速凝剂配方的神秘面纱!
冰晶石,这个名字听起来是不是有点陌生?其实,它可是建筑行业中的“隐形英雄”。这种看似普通的物质,竟然能在短短几分钟内让混凝土迅速凝固,是不是很神奇?冰晶石,又称六氟铝酸钠,是一种常用的电解助熔剂,广泛应用于氧化铝电解及精炼纯铝的助熔剂。它稳定性好、熔点高、不易分解和挥发,还具有良好的导电性。除此之外,冰晶石还能用于人造石、多钟涂层、钢材修边剂、树脂砂轮的耐磨填充剂、玻璃的遮光剂、搪瓷的乳白剂以及农药的杀虫剂等。
在混凝土的制备过程中,速凝剂起到了至关重要的作用。根据混凝土的制备方式,速凝剂可分为粉体速凝剂和液体速凝剂。粉体速凝剂主要用于干法喷射混凝土,但干喷存在粉尘大、掺加不均匀和回弹高等缺点。而液体速凝剂则主要用于湿法喷射混凝土,湿喷由于施工环境好、回弹率低和施工质量高等优点,正逐步取代干喷工艺。
那么,冰晶石液体速凝剂的配方究竟是怎样的呢?其实,它的制作并不复杂。根据中国专利cn105271877b的公开信息,一种液体速凝剂的制备方法如下:将硫酸铝、醇胺5%-15%、增溶剂、促凝剂混合得到速凝剂。这种液体速凝剂用于喷射混凝土,掺量一般为水泥质量的5%-8%,速凝效果好,稳定性高。
那么,这种配方背后的科学原理是什么呢?原来,硫酸铝作为速凝剂中的主要促凝组分,具有很好的促凝效果。但是,硫酸铝的溶解度不足够大,用硫酸铝饱和溶液作为液体速凝剂时,一般当掺量达到12%时才能满足速凝剂合格品要求。而冰晶石的出现,则解决了这一问题。通过提高硫酸铝的溶解度,使得硫酸铝体系速凝剂在较低掺量时也能提高混凝土凝结效果。
无碱液体速凝剂的发展历程可谓是一波三折。2002年,有人以硫酸铝和冰晶石为原材料合成了一种低碱液体速凝剂,这种速凝剂在工程使用过程中能明显改善喷射混凝土的粘结性,增加了一次喷射的厚度。随后,在60的反应条件下,以一种无定型碱性硫酸铝为主要的促凝组分合成了一种酸碱性适中的无碱液体速凝剂,该速凝剂能使水泥净浆在3分钟之内达到初凝,并保证了胶砂的后期强度。
2003年,通过将硫酸铝、二羟基甲酸铝、丁炔二醇、水及少量的EDTA按照一定的配合比进行反应,合成了一种无碱液体速凝剂。这种样品在6%的掺量下,能使水凝净浆在2分钟达到初凝,5分钟左右达到终凝,并且其对应胶砂的早强性及后期强度都比较高,但是产品的稳定性则相对较差。
随后,以硝酸盐、链状烷基醇胺、羧酸和多羟基化合物为主要原料合成了一种无碱液体速凝剂。掺有该速凝剂后,喷射混凝土的早期强度较高,稳定性较好,但由于含固量较低,导致其在使用过程中掺量较大。
液体速凝剂在建筑行业中的应用非常广泛。它不仅适用于喷射混凝土,还可以用于紧急维修、施工、防泄漏和堵漏等场合。在大型水利枢纽工程、隧道施工、地下工程等领域,液体速凝剂都发挥着重要作用。
冰晶石液体速凝剂配方,这个看似简单的组合,却蕴含着丰富的科学原理。它不仅提高了混凝土的凝结速度,还保证了施工质量和安全性。在未来的建筑行业中,相信冰晶石液体速凝剂会发挥更大的作用,为我国建筑事业的发展贡献力量!